Այս շաբաթ մենք կներկայացնենք մետաղացված թաղանթային կոնդենսատորի փաթաթման տեխնիկային ներածություն: Այս հոդվածը ներկայացնում է թաղանթային կոնդենսատորի փաթաթման սարքավորումների հետ կապված համապատասխան գործընթացները և մանրամասն նկարագրում է ներգրավված հիմնական տեխնոլոգիաները, ինչպիսիք են լարվածության կառավարման տեխնոլոգիան, փաթաթման կառավարման տեխնոլոգիան, ապամետալացման տեխնոլոգիան և ջերմամեկուսացման տեխնոլոգիան:
Թաղանթային կոնդենսատորները գնալով ավելի լայնորեն են օգտագործվում իրենց գերազանց բնութագրերի շնորհիվ: Կոնդենսատորները լայնորեն օգտագործվում են որպես էլեկտրոնային արդյունաբերության հիմնական էլեկտրոնային բաղադրիչներ, ինչպիսիք են կենցաղային տեխնիկան, մոնիտորները, լուսավորության սարքերը, կապի արտադրանքը, սնուցման աղբյուրները, գործիքները, հաշվիչները և այլ էլեկտրոնային սարքերը: Հաճախ օգտագործվող կոնդենսատորներն են թղթե դիէլեկտրիկ կոնդենսատորները, կերամիկական կոնդենսատորները, էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները և այլն: Թաղանթային կոնդենսատորները աստիճանաբար գրավում են ավելի ու ավելի մեծ շուկա՝ իրենց գերազանց բնութագրերի շնորհիվ, ինչպիսիք են փոքր չափսը, թեթև քաշը: Կայուն տարողունակությունը, բարձր մեկուսացման դիմադրությունը, լայն հաճախականության արձագանքը և փոքր դիէլեկտրիկ կորուստները:
Թաղանթային կոնդենսատորները մոտավորապես բաժանվում են՝ շերտավոր տիպի և փաթաթված տիպի՝ կախված միջուկի մշակման տարբեր եղանակներից: Այստեղ ներկայացված թաղանթային կոնդենսատորի փաթաթման գործընթացը հիմնականում նախատեսված է ավանդական կոնդենսատորների փաթաթման համար, այսինքն՝ մետաղական փայլաթիթեղից, մետաղացված թաղանթից, պլաստիկ թաղանթից և այլ նյութերից (ընդհանուր նշանակության կոնդենսատորներ, բարձր լարման կոնդենսատորներ, անվտանգության կոնդենսատորներ և այլն) պատրաստված կոնդենսատորային միջուկներ, որոնք լայնորեն կիրառվում են ժամանակային, տատանողական և ֆիլտրային սխեմաներում, բարձր հաճախականության, բարձր իմպուլսային և բարձր հոսանքի դեպքերում, էկրանային մոնիտորների և գունավոր հեռուստացույցների գծային հակադարձ սխեմաներում, էլեկտրամատակարարման խաչաձև գծային աղմուկի նվազեցման սխեմաներում, հակախոչընդոտման դեպքերում և այլն:
Հաջորդը, մենք մանրամասն կներկայացնենք փաթաթման գործընթացը: Կոնդենսատորի փաթաթման տեխնիկան միջուկի վրա մետաղական թաղանթ, մետաղական փայլաթիթեղ և պլաստիկ թաղանթ փաթաթելն է և կոնդենսատորի միջուկի տարողությանը համապատասխան տարբեր փաթաթման պտույտներ սահմանելը: Երբ փաթաթման պտույտների քանակը հասնում է, նյութը կտրվում է, և վերջապես կտրվածքը կնքվում է՝ կոնդենսատորի միջուկի փաթաթումն ավարտելու համար: Նյութի կառուցվածքի սխեմատիկ դիագրամը ներկայացված է նկար 1-ում: Փաթաթման գործընթացի սխեմատիկ դիագրամը ներկայացված է նկար 2-ում:
Փաթաթման գործընթացում տարողության ցուցանիշների վրա ազդում են բազմաթիվ գործոններ, ինչպիսիք են նյութի կախման սկուտեղի հարթությունը, անցումային գլանակի մակերեսի հարթությունը, փաթաթման նյութի լարվածությունը, թաղանթային նյութի ապամետաղացման ազդեցությունը, կտրվածքի վրա կնքման ազդեցությունը, փաթաթման նյութի դասավորման եղանակը և այլն: Այս ամենը մեծ ազդեցություն կունենա վերջնական կոնդենսատորի միջուկի աշխատանքային փորձարկման վրա:
Կոնդենսատորի միջուկի արտաքին ծայրը կնքելու տարածված եղանակը եռակցման երկաթով ջերմակնկումն է։ Երկաթի ծայրը տաքացնելով (ջերմաստիճանը կախված է տարբեր արտադրանքի մշակման գործընթացից)։ Գլանված միջուկի ցածր արագությամբ պտտման դեպքում, եռակցման երկաթի ծայրը շփվում է կոնդենսատորի միջուկի արտաքին կնքող թաղանթի հետ և կնքվում տաք դրոշմման միջոցով։ Կնքման որակը անմիջականորեն ազդում է միջուկի տեսքի վրա։
Պլաստիկ թաղանթը կնքման ծայրում հաճախ ստացվում է երկու եղանակով՝ մեկը՝ փաթույթին պլաստիկ թաղանթի շերտ ավելացնելով, որը մեծացնում է կոնդենսատորի դիէլեկտրիկ շերտի հաստությունը և նաև մեծացնում կոնդենսատորի միջուկի տրամագիծը։ Մյուս եղանակը՝ փաթույթի ծայրում մետաղական թաղանթի ծածկույթը հեռացնելով՝ մետաղական ծածկույթը հանած պլաստիկ թաղանթ ստանալու համար, որը կարող է նվազեցնել միջուկի տրամագիծը՝ կոնդենսատորի միջուկի նույն տարողունակությամբ։
Հրապարակման ժամանակը. Մարտ-01-2022